Coloque una lámina superior para pañales de hace algunas temporadas junto a una de la bolsa de muestra de este año y sus dedos notarán la diferencia antes que cualquier hoja de especificaciones. La tela más nueva tiene una superficie acolchada y moldeada; el mayor es plano. Ese pequeño cambio en la sensación es el final visible de una larga conversación que se está produciendo en el mercado de los no tejidos 3D: entre los propietarios de marcas que quieren un rendimiento que puedan anunciar, los convertidores que quieren funcionalidad y los fabricantes de máquinas que tienen que hacer que ambos sean posibles en la misma línea.

Construimos equipos spunbond y spunmelt, por lo que pasamos la mayor parte de nuestras horas de trabajo en el lado de la máquina de esa conversación. Este artículo es nuestro intento de exponer hacia dónde se dirige el mercado de no tejidos 3D, qué exige realmente de una línea de producción y qué preguntas vale la pena resolver antes de que alguien firme una orden de compra.

Lo que realmente describe "3D Non-Woven"

La frase se usa de manera vaga y esa imprecisión causa verdadera confusión durante las discusiones sobre equipos. En la práctica, bajo la misma etiqueta se presentan tres ideas de productos diferentes:

• Tejido con textura superficial. La tercera dimensión se graba en relieve o en la hoja durante la unión con calandria: hoyuelos, nervaduras, hexágonos o un moleteado fino que proporciona suavidad y un tacto más seco.
• Tejido perforado o moldeado. Los agujeros, conos o canales se forman mecánicamente o mediante una correa estampada, de modo que el líquido pasa rápidamente mientras que las áreas elevadas mantienen el lado de la piel más seco.
• Tejido lofted o multicapa. El volumen proviene de la propia estructura de la red: fibras rizadas o de dos componentes, enfriamiento diferencial o una pila de spunmelt donde la capa fundida actúa como una barrera y las capas spunbond proporcionan volumen y resistencia.

La mayor parte de lo que se vende hoy todavía se produce en líneas spunbond o spunmelt. La tercera dimensión se agrega en la calandria de unión, en la cinta de formación o a través de la arquitectura de capas, no mediante un proceso separado atornillado al final de la línea.

De dónde viene la demanda

En lugar de citar una cifra de crecimiento general, es más útil observar lo que compra cada usuario final cuando compra una estructura 3D.

Por qué la máquina, no la muestra, decide su margen

Cualquiera puede producir una muestra 3D prometedora en una línea piloto que funcione a una fracción de la velocidad comercial. La dificultad es mantener esa estructura a 300 metros por minuto, turno tras turno, en un rollo que un convertidor realmente pueda desenrollar. Tres detalles a nivel de máquina deciden si eso sucede.

La formación de redes establece el techo

Si la red de filamentos llega a la calandria con una distribución de masa inconsistente, ningún grabado de patrones podrá rescatarla. La uniformidad del aire de enfriamiento, la dispersión del denier del filamento y la elección entre la banda formadora y el alambre influyen directamente en el aspecto nítido que tendrá un patrón en relieve después de la unión. La arquitectura del haz también importa aquí: una línea de un solo haz le brinda el control de un haz giratorio, mientras que las configuraciones de múltiples haces abren opciones para estructuras capa por capa. Cubrimos las diferencias prácticas en una nota técnica sobre Cómo las configuraciones de haz dan forma a la producción de spunmelt .

Pegado sin aplanar

La unión térmica es donde se pierde la mayor parte de la ambición 3D. Una calandria grabada puede producir pilares hermosos, pero si la temperatura del aceite varía a lo largo del ancho de la cara o la presión de presión se establece demasiado alta, las áreas elevadas colapsan y la tela se ve plana bajo un microscopio y en la mano. Los circuitos de fluido térmico estables, la presión uniforme en todo el ancho de trabajo y la profundidad del patrón elegida para el peso de la tela objetivo son mucho más importantes que la cantidad de patrones de estampado que se ofrecen en un folleto.

Las partes poco glamorosas: enrollar, cortar, convertir

La tela voluminosa y texturizada se comporta de manera diferente en una bobinadora que la tela plana: atrapa aire, forma rollos más suaves y puede plegarse si el control de la tensión es tosco. Los compradores que prueban sólo las secciones de formación y unión frecuentemente descubren esto en el primer mes de producción. Pregunte cómo la bobinadora y la cortadora manejan material de baja densidad y gran volumen a máxima velocidad de línea.

Cuatro rutas hacia una estructura 3D y sus compensaciones

No existe una única respuesta correcta; la ruta correcta depende de la mano que desee, el peso que utilice y el equipo de conversión posterior que ya poseen sus clientes.

Preguntas que vale la pena resolver antes de firmar

Hemos asistido a suficientes revisiones técnicas para notar que los proyectos que funcionan sin problemas tienden a ser aquellos en los que se formularon estas preguntas temprano, no después de la instalación:

1. ¿En qué rango de peso de tela debe sujetar la línea la estructura 3D, no solo en el punto ideal?
2. ¿Qué profundidad del patrón y relación entre el terreno y el hoyo coincide con la sensación en la mano que su cliente ya aprobó?
3. ¿Cuánta pérdida de loft es aceptable después del bobinado, almacenamiento y conversión?
4. ¿Cuál es el tiempo de cambio realista entre un producto texturizado y uno plano en la misma línea?
5. ¿Qué elementos de control y marcas de accionamiento se especifican y cuál es la ruta local de repuestos?
6. ¿Quién capacita a los operadores, y durante cuánto tiempo, sobre el ajuste de patrones y la configuración de temperatura de la calandria?

Opciones de configuración que dejan espacio para crecer

La mayoría de nuestros clientes llegan con un producto en mente y se van con una línea que puede producir tres o cuatro. Este suele ser el instinto correcto en un mercado donde la textura, el peso y la estructura de las capas siguen cambiando. Una acumulación sensata se ve así.

Línea de tela no tejida Spunbond de haz único para unión de patrones de nivel básico Línea S compacta para productores que comienzan con telas higiénicas texturizadas o telas para limpiar, con anchos de 1600 a 3200 mm y control de pantalla táctil PLC para aprender a unir patrones. Ver producto →

Una línea S de un solo haz es el punto de partida honesto para un fabricante que se adentra en tejidos texturizados para higiene o limpieza. Es compacta, rápida de poner en marcha y fácil de operar: el tipo de máquina que permite a un equipo aprender a vincular patrones sin gastar capital en capacidad que aún no puede vender. Los anchos a partir de 1600 mm cubren la mayor parte de la demanda regional.

Cuando el volumen y la consistencia comienzan a importar, una configuración SS de doble haz le brinda dos haces de giro que alimentan una sección de unión, lo que mejora el control de la capa y la estabilidad de la producción a mayor rendimiento. Para trabajos de lámina superior donde una superficie 3D suave y uniforme es el punto de venta, este suele ser el punto ideal entre inversión y flexibilidad.

Para aplicaciones de barrera crítica (médicas, de filtración y automotrices), una configuración SMMS coloca capas fundidas por soplado entre redes hiladas mientras mantiene suficiente volumen en las capas externas para preservar una superficie suave y estructurada. Es un compromiso mayor, pero abre categorías de productos que una línea de una sola capa simplemente no puede alcanzar.

En los tres, mantenemos abierta la conversación sobre especificaciones: el equipo principal y auxiliar se puede adaptar a la mezcla de fibras particular de un cliente, a la banda de peso de la tela y al espacio disponible, y los sistemas de control se construyen alrededor de PLC y operación de pantalla táctil, por lo que los cambios de patrón no requieren un ingeniero en el sitio.

Unas palabras finales desde el taller

El mercado de no tejidos 3D recompensa a los productores que pueden prometer una estructura y luego entregarla consistentemente a velocidad comercial. Se trata principalmente de una cuestión de máquina, y vale la pena tratarla como una cuestión de la primera reunión técnica y no de la última. Si desea analizar las opciones de patrones, el control de temperatura de la calandria o las opciones de ancho y haz en comparación con su propio plan de producto, nuestro equipo estará encantado de analizarlo; puede encontrar nuestros antecedentes y ubicaciones en la página acerca de la página , y respondemos las consultas directamente en lugar de enviarlas a través de un centro de llamadas. Traiga muestras de tela. Hacen que la conversación sea mucho más corta.