La velocidad a la que se extruye el polímero fundido a través de las hileras en el proceso de soplado en fusión juega un papel importante en la determinación del grosor y el tamaño de las fibras. Este parámetro, conocido como tasa de extrusión o rendimiento, afecta directamente el diámetro y la morfología de las fibras resultantes. Así es como el Máquina de tela no tejida soplada por fusión la tasa de extrusión afecta las características de la fibra:

Tasa de extrusión y diámetro de fibra: La tasa de extrusión es directamente proporcional al diámetro de las fibras. Las tasas de extrusión más altas dan como resultado diámetros de fibra más grandes, mientras que las tasas más bajas producen fibras más finas. Al ajustar la tasa de extrusión, los fabricantes pueden controlar el grosor de las fibras para cumplir con las especificaciones deseadas para su aplicación.

Morfología de la fibra: la tasa de extrusión influye no solo en el diámetro de la fibra sino también en la morfología general de las fibras. A tasas de extrusión más altas, las fibras pueden tener una estructura de "cordón en cordón" más pronunciada, con protuberancias ocasionales a lo largo de su longitud. Las tasas de extrusión más bajas pueden conducir a fibras más suaves y uniformes.

Distribución y densidad de fibras: la tasa de extrusión también afecta la distribución y densidad de las fibras en la superficie de recolección. Tasas más altas pueden dar como resultado un tejido más denso con fibras más empaquetadas, mientras que tasas más bajas pueden dar lugar a una disposición más dispersa.

Rendimiento de producción: la tasa de extrusión también afecta el rendimiento de producción general de la máquina de soplado en fusión. Las tasas de extrusión más altas pueden conducir a una mayor producción de telas en un momento dado, lo que es beneficioso para la fabricación a gran escala.

Es importante tener en cuenta que, si bien la tasa de extrusión es un parámetro crítico, debe equilibrarse con otros parámetros del proceso, como la velocidad del aire, la temperatura y el diseño de la hilera, para lograr las características deseadas del tejido. Lograr el diámetro y la morfología ideales de la fibra requiere una cuidadosa optimización de todos estos parámetros en armonía.

Los fabricantes deben controlar cuidadosamente la tasa de extrusión para producir telas no tejidas fundidas por soplado con un diámetro de fibra consistente, uniformidad y calidad general. El control preciso de la tasa de extrusión es crucial para cumplir con los requisitos específicos de varias aplicaciones, como la eficiencia de filtración, la transpirabilidad y el rendimiento de barrera en máscaras médicas, respiradores y otros productos de protección.