La línea de spunbond generalmente consta de los siguientes componentes:
Extrusora: La extrusora se encarga de fundir y extruir el material polimérico, que suele ser polipropileno (PP) o poliéster (PET). El polímero fundido se fuerza a través de una hilera para formar filamentos continuos.
Sistema de enfriamiento rápido: después de la extrusión, los filamentos se enfrían rápidamente mediante un sistema de enfriamiento rápido, que solidifica los filamentos y evita que se peguen entre sí.
Formación de la red: los filamentos solidificados se colocan sobre una cinta transportadora en movimiento o una superficie de formación para formar una red suelta. Este proceso generalmente se logra mediante el uso de un flujo de aire o un sistema de succión para atraer los filamentos a la superficie.
Unión: Una vez que se forma la red, pasa por un proceso de unión para fortalecer y estabilizar la tela. La unión se puede realizar a través de diferentes métodos, como la unión térmica, la unión química o la unión mecánica, según las propiedades deseadas de la tela.
Acabado: después de la unión, la tela puede someterse a procesos de acabado adicionales, como calandrado (para suavizar la superficie), estampado (para agregar patrones o diseños) o recubrimiento (para mejorar características específicas como la repelencia al agua).