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Máquina no tejida spunbond

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Máquina no tejida spunbond

VELOCIDAD DE LA MÁQUINA: 9-500 M/MIN

NEGADOR DE FILAMENTOS: 1,8~2,5 D;

PESO DE LA TELA: 9~70GSM

MATERIA PRIMA: 100% GRADO DE FIBRA DE GRÁNULO DE POLIPROPILENO, MFI: 30-40

PLAZO DE ENTREGA: 3-5 MESES

Aplicación de la máquina de tela no tejida spunbond PP

La máquina de tela no tejida spunbond PP se utiliza para producir tela no tejida spunbond pp. Con una cortadora en nuestra máquina, la tela se puede cortar en cualquier ancho para adaptarse a diferentes requisitos.

Use CNC para producir las partes principales de la máquina no tejida spunbond pp. El rodillo de la máquina usa una máquina de equilibrio dinámico para producir los rodillos y hacer que la máquina funcione a alta velocidad. Los motores principales usan el motor Siemens y usan el controlador Siemens o ABB para controlar toda la máquina .

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd es China Máquina no tejida spunbond Fabricantes. Con la calidad estable y la fácil operación de la línea de producción de tela no tejida, nuestro producto regular incluye haz simple, haz doble, SSS, SMS, SMMS, SSMMS, etc., el ancho normal es de 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Pasó la certificación de gestión del sistema de calidad IS09001, toda la línea está altamente automatizada. Toda la línea está bien estructurada y es fácil de operar. Los elementos de control son de reconocida marca, alto desempeño y tecnologías confiables. Toda la línea está controlada por PLC y operada con una pantalla táctil. La asignación del equipo principal y auxiliar se puede diseñar y ajustar especialmente de acuerdo con los requisitos de los clientes.

  • Máquina no tejida Spunbond de haz simple (S)

    Capacidad de suministro: 4 SETS / mes Puerto: ciudad de Shanghái, ciudad de Nanjing, China Condiciones de pago: TT.LC, otros TIPO DE MÁQUINA: S (Máquina no tejida Spunbond de un solo haz) VELOCIDAD DE LA MÁQUINA: 9-150 M/MIN NEGADOR DE FILAMENTOS: 1,8~2,5 D; ...
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  • Máquina no tejida Spun-Melt de doble haz (SS)

    Capacidad de suministro: 4 SETS / mes Puerto: Shanghái Condiciones de pago: TT.LC, otros TIPO DE MÁQUINA: SS (máquina no tejida Spunbond de doble haz) VELOCIDAD DE LA MÁQUINA: 9-350 M/MIN NEGADOR DE FILAMENTOS: 1,8~2,5 D; PESO DE LA TELA: 9~100GSM ...
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  • Máquina no tejida Spunbond de triple haz (SSS)

    Capacidad de suministro: 4 SETS / mes Puerto: Shanghái Condiciones de pago: TT.LC, otros TIPO DE MÁQUINA: SSS (máquina no tejida Spunbond de triple haz) VELOCIDAD DE LA MÁQUINA: 9-450 M/MIN NEGADOR DE FILAMENTOS: 1.8~2.5 D; PESO DE LA TELA: 9~70GSM SALIDA: 9-26 TON (Depende del ancho e...
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Conocimiento de la industria

¿Cuál es el significado del rango de denier de filamento (1.8 ~ 2.5 d) en la producción de telas?
El rango de negación de filamentos en la producción de telas es un parámetro crucial que influye significativamente en las características y el rendimiento del tejido no tejido resultante. Denier es una unidad de medición para la densidad lineal de fibras, lo que indica la masa en gramos por cada 9,000 metros de fibra. En el contexto de un Máquina no tejida Spunbond , el rango especificado de 1.8 ~ 2.5 denier tiene varias implicaciones para la tela producida.
1. Fineza y suavidad: la gama Denier juega un papel clave en la determinación de la finura de las fibras en la tela no tejida. Los valores de negación más pequeños, como los del rango especificado, generalmente dan como resultado fibras más finas. Las fibras más finas contribuyen a una sensación más suave y delicada en la tela, que es especialmente importante en las aplicaciones donde la comodidad es una prioridad, como en textiles médicos o productos de higiene.
2. Uniformidad: mantener un rango de denier consistente es esencial para lograr la uniformidad en la tela no tejida. Esta uniformidad es crucial para garantizar un rendimiento y apariencia constantes en toda la superficie de la tela. Ayuda a prevenir variaciones en las propiedades de tela que podrían comprometer su función prevista.
3. Fuerza y ​​durabilidad: si bien los valores de negación más pequeños contribuyen a la suavidad, el rango especificado también permite un equilibrio que garantiza suficiente fuerza y ​​durabilidad de la tela no tejida. Esto es esencial en las aplicaciones donde la tela necesita soportar el estrés mecánico o proporcionar soporte estructural.
4. Estabilidad del proceso: controlar el rango de denier dentro de un rango específico, como 1.8 ~ 2.5 D, mejora la estabilidad del proceso de fabricación. Los valores de denier consistentes facilitan el procesamiento más suave de las fibras en la línea de producción, reduciendo la probabilidad de problemas como la distribución desigual o la rotura durante el hilado.
5. Versatilidad de la aplicación: la gama Denier elegida hace que la tela no tejida sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Permite que la tela sea adaptable, para servir fines donde tanto la suavidad como la fuerza son críticos. Esta versatilidad hace que la tela produzca el Máquina no tejida Spunbond Aplicable en industrias como la atención médica, la agricultura, el embalaje y más allá.

¿Cómo se controla y funciona la máquina? ¿Qué nivel de automatización ofrece?
El control y el funcionamiento de un Máquina no tejida Spunbond son aspectos críticos que determinan su eficiencia, precisión y facilidad de uso. Las máquinas modernas están diseñadas con tecnologías avanzadas para garantizar una operación perfecta y altos niveles de automatización durante todo el proceso de producción.
1. Sistema de controlador lógico programable (PLC): el corazón del sistema de control es el controlador lógico programable (PLC). Los PLC son computadoras industriales especializadas que administran y controlan varios aspectos de la máquina. Ejecuta instrucciones preprogramadas para coordinar todo el proceso de producción. En el contexto de una máquina no tejida spunbond, el PLC es responsable de supervisar funciones como extrusión, giro, formación web, unión y corte.
2. Interfaz de máquina humana (HMI): la máquina generalmente está equipada con una interfaz humana-máquina de usuarios (HMI). Esta interfaz permite a los operadores interactuar con la máquina, monitorear su estado y los comandos de entrada. El HMI a menudo presenta una pantalla táctil, proporcionando una representación visual de parámetros clave, métricas de producción y cualquier problema potencial. Los operadores pueden ajustar la configuración, establecer parámetros de producción y solucionar problemas a través del HMI.
3. Control de tensión automatizada: mantener la tensión adecuada durante el proceso de producción es crucial para producir telas no tejidas de alta calidad. Las máquinas avanzadas incorporan sistemas de control de tensión automatizados que monitorean y ajustan continuamente los niveles de tensión en las diversas etapas de producción. Esto asegura la uniformidad y la consistencia en la tela.
4. Control dinámico del motor: los motores principales de la máquina no tejida Spunbond a menudo son motores de alto rendimiento de marcas acreditadas, como Siemens. La máquina utiliza controladores Siemens o ABB para controlar estos motores. Este sofisticado sistema de control motor permite la velocidad precisa y los ajustes de torque, lo que contribuye a la eficiencia general del proceso de producción.
5. Operación de pantalla táctil: la interfaz de pantalla táctil no solo proporciona una plataforma para la entrada, sino que también ofrece una representación visual del estado y el rendimiento de la máquina. Los operadores pueden acceder a datos en tiempo real, rastrear las tasas de producción y hacer ajustes según sea necesario. Esta interfaz intuitiva mejora la facilidad de operación y reduce la curva de aprendizaje para los operadores de la máquina.
6. Altos niveles de automatización: el nivel general de automatización en Máquina no tejida Spunbond es alto. Los sistemas automatizados manejan tareas, como alimentación de material, control de extrusión, regulación de la temperatura, reducción y embalaje. Esto reduce la necesidad de una intervención manual constante y permite una producción más eficiente, consistente y confiable.